大型石墨坩埚机规划

石墨坩埚成型机，实现石墨碳素坩埚的一次压制成型，根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。可按客户要求加工定制，如石墨坩埚成型机的台面大小、开口高度、油缸行程等，2000吨碳素坩埚液压成型机，是目前石墨坩埚压制主流机型，石墨坩埚是锂离子负极材料石墨化用必须品。本压机可以压制高度800~1200mm成品（焙烧机加后高度）坩埚，直径500~800mm。模具采用双工位移动式模具，提升效率。

石墨坩埚成型生产线的注意事项包括以下几个方面：1.**原料选择**：选择高质量的石墨原料，确保其纯度、粒度和化学性质符合生产要求。同时，要根据产品的规格和要求，选择适当的添加剂和成型剂。2.**设备维护**：定期检查和维护生产线设备，确保设备的正常运行和精度。特别是成型模具，大型石墨坩埚机规划，要定期清理和检查，避免因为模具的磨损或堵塞而影响产品质量。3.**工艺控制**：严格控制成型工艺参数，如温度、压力、时间等，确保成型过程的稳定性和一致性。同时，要根据产品的实际情况，调整和优化成型工艺。4.**质量检测**：对生产出的石墨坩埚进行的质量检测，包括外观、尺寸、密度、强度等指标。对于不合格的产品，要及时进行处理和调整。5.**安全环保**：加强生产线的安全管理和环保措施，确保生产过程中的安全和环保。特别是对于石墨粉尘的处理，要采取有效的措施，避免对环境和员工健康造成影响。总之，石墨坩埚成型生产线的注意事项涵盖了原料、设备、工艺、质量、安全等多个方面，需要考虑和严格控制，以确保生产出的产品质量稳定和符合要求。

石墨坩埚液压机的特点：

1、坩埚成型液压机采用计算机优化结构设计，结构简单、经济实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

4、坩埚成型液压机采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压等功能。

6、石墨坩埚液压机滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用，主缸与活塞杆均采用锻件，提高了可靠性，立柱采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

8、具有保压、等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。

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