浙江整套石墨坩埚机生产线视频

石墨坩埚的成型定制涉及多个步骤，确保终产品满足特定需求。首先是设计阶段：根据应用需求和工艺要求绘制详细的设计图纸和规格表；接着选材与原料准备阶段选择合适的石墨材料及其他辅助材料并确保其质量符合标准；然后成型加工过程采用模具压制或机械加工等方式使得原材料按设计图纸形成所需形状和结构并进行必要的粗糙度处理、尺寸检查等工序以确保产品质量符合要求。此外还要进行热处理及表面处理：通过一定温度和时间下的热处理提高产品的力学性能和稳定性，并可根据需要选择适当的表面处理方法如喷涂金属涂层以提高耐磨性和耐腐蚀性能后就是质量检验包装出厂对成品进行严格检验确保其各项性能指标达到合同规定标准和客户使用要求后进行妥善包装以避免运输过程中的损伤并终交付给客户投入使用以上即为定制流程简介供参考如需更多信息建议咨询厂家获取更详细准确的信息和帮助！

液压机  坩埚成型机  匣钵成型机  粉末成型机  石墨坩埚成型机  郑州金熙机械生产厂家

性能特点：

1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，

2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。

3、有手动、自动、半自动的操作方式

4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节

5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。

6、坩埚成型液压机的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。

坩埚成型液压机将原材料，根据所需理化指标进行合理配料，按照不同规格尺寸所需重量进行计量加入坩埚模具内，经过一定的压力、排气、保压等压制成需要的坩埚产品。郑州金熙机械制造有限公司是一家从事“液压机，坩埚液压机，匣钵液压机，金属拉伸机，硫化机，油压机，”的公司。

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一、液压机的安装：

液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

二、液压机的调试：

液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

三、液压机的安全操作使用前的流程

1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

2、使用液压机前，按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。

3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。

四、使用过程中操作工序：

1、液压机进行压制工作时，安装模具必须规范，模具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

2、压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。

3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。

4、液压机作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。

5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。

6、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。