整套石墨坩埚设备供应商

坩埚成型机 匣钵成型机 粉末液压机 成型机  郑州金熙机械制造有限公司

我们都知道液压机是一款提供压力的设备，因为石墨坩埚的原材料首要便是石墨粉，要想让粉末状况的物质压成一个圆柱空心的形状，整套石墨坩埚设备供应商，就要用很大的压力把他们压成，能提供压力的设备便是液压机了。

一般的液压机也做不成这个产品的，需要根据产品的巨细来定制液压机的类型，所以无论是产品的吨位巨细，参数巨细和配置巨细都是定制的，现在做石墨坩埚行业里边用多的便是1500吨和2000吨的石墨坩埚成型液压机，机器选用三梁四柱双工位结构，选用伺服系统控制，做产品的，制品率高，是现在压石墨坩埚产品理想的设备。

我们都知道坩埚的种类很多，比如石墨坩埚、碳化硅坩埚、碳素坩埚等，其中石墨坩埚一般采用石墨粉末通过液压机设备一次压制成型的。针对石墨坩埚的加工，郑州金熙设计生产了一款双工位石墨坩埚液压机，采用三梁四柱式双工位结构设计，两个工位轮流工作，提高了生产效率。

石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处，但用的原料不同。将客户带来的模具装配调试好后，将石墨坩埚混合料放入到模具内，启动双工位石墨坩埚液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对石墨坩埚的模压生产。

石墨坩埚成型机生产线

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石墨坩埚成型生产线的设计思路主要围绕、和环保为。首先，选用石墨原料，确保产品性能；通过自动化设备进行石墨切割和磨粉，提高生产效率并减少人工误差。接着，采用模具成型技术，结合精密机械，保证坩埚形状和尺寸的一致性。生产线中还融入节能环保理念，如采用节能电机和回收系统，降低能耗，减少废物排放。，通过严格的质量控制环节，确保每一道工序都符合标准，以实现石墨坩埚的批量生产与高质量输出。整个设计旨在提升生产效率，降低成本，同时兼顾可持续发展。