郑州金熙-安徽石墨坩埚生产线规划

加强设备的维护保养是确保设备正常工作十分重要的环节，正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。在实际工作中，液压机除了必须采取各种措施控制油液的污染外，还应注意以下事项:

1、液面:必须经常检查液面并及时补油。

2、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔1-6个月更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视。

3、蓄能器:只准向充气式蓄能器中充入氮气。

4、定期检查、调整:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查、调整。

5、冷却器:冷却器的积垢要定期清理。

6、液压机设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。

7、其他检查:提高警惕并密切注意细节，可以早发现事故苗头，防止酿成大祸。

郑州金熙机械制造有限公司生产各种粉末成型机，坩埚成型机，石墨坩埚成型机、匣钵成型机、石墨匣钵成型机生产线

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选用液压机来模压成型石墨坩埚的工艺比传统生产工艺相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。

郑州金熙可根据客户需求设计的石墨坩埚自动加工生产线，其特征在于，1250T石墨坩埚生产线规划，包括上料装置、对中机构、端面铣加工车床、外圆加工车床、内孔加工车床、下料装置和传送装置。

石墨坩埚成型液压机生产线实现了石墨坩埚粗品的全自动加工，自动化程度高、产品质量稳定，同时提高了生产效率，自动化代替人工，节省了时间成本和劳动成本。

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石墨坩埚成型生产线是一种专门用于生产石墨制品的自动化生产线，主要包括原料准备、混炼、制模、成型、干燥、烧结和冷却等步骤。首先，将石墨粉末与粘结剂混合，形成具有一定性能的糊状物；然后通过模具将糊状物压制成形；接着进行高温烧结，使石墨与粘结剂结合成坚固的石墨坩埚；干燥阶段去除多余水分；冷却至室温，完成产品成型。该生产线、，能保证产品质量一致性，广泛应用于科研、化工、冶金等领域。